Come monitorare la temperatura di lavoro in fabbrica e acciaierie

Qualunque imprenditore o responsabile di un reparto in fabbrica, sa molto bene che sono tantissimi gli aspetti e i fattori da tenere sotto controllo per assicurare la sicurezza dei lavoratori e la buona riuscita del processo produttivo.

Tra queste, rientra il monitoraggio della temperatura nei luoghi di lavoro, uno degli aspetti fondamentali sia per la salute degli operai che per la lavorazione di alcuni materiali e la conservazione dei prodotti, soprattutto se si tratta di alimenti.

In particolare, in tutti gli stabilimenti, come in quelli industriali per la lavorazione della ghisa e la produzione dell’acciaio, è richiesta una specifica termoregolazione, che garantisce le fasi di riscaldamento, raffreddamento e mantenimento, indispensabili nelle varie fasi della produzione.

Andiamo a vedere allora cos’è nello specifico parametro, perché è così importante monitorare la temperatura nei luoghi di lavoro e quale strumento tecnologico utilizzare per farlo.

Legge sulla temperatura nei luoghi di lavoro

Il Decreto Legislativo numero 81 del 2008, in tema di temperatura sui luoghi di lavoro riporta una serie di norme fondamentali a riguardo.

Infatti, mette fin da subito in evidenza come ogni azienda che possa contare alle sue dipendenze quantomeno un lavoratore, deve provvedere a mettere in atto una serie di misure con cui preservare il più possibile il benessere dal punto fisico e psicologico dei lavoratori.

Per quanto riguarda le fabbriche, in cui sono alte le temperature, proprio per la natura intrinseca dell’attività di lavoro, come nelle miniere oppure nelle industrie siderurgiche, è fondamentale predisporre una serie di interventi tecnici.

In tal senso, è fondamentale prevedere la presenza di sistemi di ventilazione, raffreddamento dell’aria e diminuzione dell’umidità, nonché di strumenti che consentono la termoregolazione industriale. 

Cos’è la termoregolazione industriale?

La termoregolazione industriale è il procedimento proposto al controllo delle temperature coinvolte a vario titolo nel processo produttivo, che si ottiene ricorrendo a diversi strumenti (come i fluidi, l’energia termica, l’acqua, il vapore e così via).

La determinazione della temperatura minima nei luoghi di lavoro, così come di quella massima, è quindi essenziale per il corretto trattamento e la lavorazione delle materie prime, ma anche per il buon funzionamento delle attrezzature impiegate, in termini sia di rendimento che di sicurezza operativa.

L’importanza della termoregolazione per il lavoro in fabbrica e in acciaieria

Il mantenimento di una corretta temperatura nelle fabbriche è considerato un fattore produttivo essenziale al pari degli impianti, dell’energia e delle materie prime integrate, perché questo parametro riveste un ruolo fondamentale in ogni fase della produzione e in qualsiasi settore (pensiamo a quello alimentare, della plastica, gomma e dell’acciaio).

Basti pensare che, nell’industria meccanica e nelle acciaierie, la termoregolazione è determinate al punto tale che, ogni minima variazione di temperatura, può generare variazioni dimensionali con gravissime ripercussioni sul rendimento dei componenti.

La produzione dell’acciaio, ad esempio, prevede cicli di riscaldamento e raffreddamento determinanti per ottenere delle caratteristiche tecniche e fisiche nel prodotto finito.

Come monitorare la temperatura nei luoghi di lavoro?

Effettuare un controllo costante della temperatura sui luoghi di lavoro come le fabbriche è, quindi, vitale per garantire la riuscita di ogni fase della produzione e per la conservazione di materiali (pensiamo ad esempio ai cibi nell’industria alimentare).

Ma come mettere gli operai nelle fabbriche nelle condizioni di poter monitorare in modo costante e preciso la temperatura dell’ambiente?

Si rivela necessario uno strumento altamente tecnologico: il display digitale LED, che comunica in modo chiaro e diretto i dati, visualizzandoli su un monitor.

Cosa sono e dove trovare i display per il monitoraggio ambientale?

I display digitali sono formati da pannelli luminosi che, grazie all’utilizzo dell’avanzatissima tecnologia LED sono visibili anche da molto lontano e da diverse angolazioni; permettono, quindi, di visualizzare i dati sulla temperatura, segnalando anche la più piccola variazione (attivando per esempio degli allarmi). Ma dove trovare i display LED più adatti, perché precisi e di alta qualità?

Noi di Siebert Group siamo specializzati nella produzione di display informativi per l’industria, che visualizzano caratteri alfanumerici e quindi ogni tipo di informazione.

Giganti o compatti, i display sono personalizzabili e, proprio per l’installazione all’interno delle acciaierie, Siebert prevede uno speciale vetro frontale laminato a protezione del monitor, il quale sostituisce il plexiglass normalmente utilizzato, che però ad alte temperature si deformerebbe.

La tecnica di laminazione del vetro consiste, infatti, nella stratificazione di due o più lastre di vetro, con uno o due fogli di materiale plastico. L’impianto di stratificazione, poi, sottopone il vetro e il materiale plastico all’ “effetto sottovuoto” tra i vari strati e, l’azione combinata di calore e pressione, dona al vetro proprietà di aderenza, stabilità, filtrazione e termo-meccanicità.

Scopri di più sui nostri prodotti e assicura un monitoraggio costante e preciso della temperatura sul lavoro in fabbrica, per garantire ad ogni fase della produzione le migliori e più favorevoli condizioni ambientali.